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产品介绍洗煤废水现状:洗煤业的“三废”包括煤泥、煤矸石、洗煤业废水(煤泥水)三部分,其中,洗煤业废水(煤泥水)是危害 ,也是难处理的。煤泥水泛指-0.5mm的物料与水构成的两相悬浮体系。泥煤水虽然是水和煤粉的混合物,但由于混浊物颗粒表面多带有负电荷,且同性电荷的相斥作用使得这些微粒在水中保持分散状态,使得它不仅具有悬浮液性质还具有胶体性质。因此煤泥水很难自然澄清,且含有各种重金属等有害物质。煤泥水的处理:煤泥水处理采用粗煤泥回收、浮选、尾煤浓缩压滤联合工艺流程。由于原煤灰分高、煤泥量大且矸石易泥化,导致生产中煤泥水处理难度增加,生产用循环水浓度过高,直接影响选煤厂的正常生产和选煤成本。为了提高选煤厂的经济和环境效益,在某些处理过程中往往用化学药剂来强化处理效果。在煤泥水体系中,多数煤泥粒度偏细,完全依靠重力作用进行沉降比较困难。解决这类煤泥水的澄清问题需使微细颗粒预先进行絮凝和凝聚,使之形成絮凝团,增大粒度,加速沉降速度,达到澄清目的。使用絮凝剂是煤泥水处理的主要途径之一,因此价廉的絮凝剂的开发利用至关重要。是选煤厂实现煤泥厂内回收、洗水闭路循环、保护环境的技术关键。煤泥水处理絮凝剂:我国用于煤泥水处理的絮凝剂可分为两大类:一是无机盐类絮凝剂,二是有机高分子絮凝剂。无机盐类絮凝剂的作用机理是无机盐在水中解离成离子,与煤泥微粒或煤泥胶体接触作用,中和了煤泥表面的电性,降低表面能,使煤泥微粒凝聚沉淀。有机高分子絮凝剂的絮凝机理是:大分子链在煤泥微粒之间搭桥,把若干个颗粒连接起来,凝聚成团沉淀下去。实际应用中常将无机盐类絮凝剂与有机高分子絮凝剂联合使用,絮凝沉淀效果更好。聚丙烯酰胺PAM处理煤泥水效果好:为使煤泥水在浓缩池中快速沉淀,保证合格洗水与压滤煤泥生产,使生产经济运行,必须选择合适的絮凝剂来加强煤泥水的处理。
两性离子聚丙烯酰胺两性离子聚丙烯酰胺PAM外观为白色粉粒。产品特点:两性离子聚丙烯酰胺因分子内含阳离子基和阴离子基,它具备了一般阳离子絮凝剂的使用特点外,表现了更优异的性能。此类絮凝剂可在大范围的PH值内使用,具有更高的滤水量,较底的滤饼含水率,也可用于强酸浸提矿石或从含金属的酸性催化剂中回收有价值的金属。两性离子型绝非阴离子型、阳离子型的混合。如果把阳离子聚丙烯酰胺与阴离子聚丙烯酰胺配合使用则会发生反应产生沉淀。所以两性离子产品为理想。种类两性外观白色颗粒固含量,≥90分子量300-1500任意比例不溶物%≤0.1溶解时间(min)≤90用途等比例难于气浮的污水处理,难处理的生化污泥,死泥,沉泥脱水阴强于阳油田三采:工业污水处理阳强于阴难脱水的有机污泥的脱水处理,生活污水处理厂的有机污泥处理,造纸厂主要用途:油田调剖堵水剂、与交联剂、稳定剂、促凝剂联合作用,生成具有重要聚合凝胶和树脂凝胶的高强凝剂胶堵水剂。它通过附、物理堵塞等作用堵塞地层孔隙和裂缝,调整比例,可控制凝胶时间,以适应不同地质清况。各种油污,有机、无机、污水、复杂污水的处理。在PH变化不定的污水系统中。用于污泥脱水。用于造纸助剂。包装与贮存:本品,注意防潮、防雨,避免阳光曝晒。贮存期:2年,25kg纸袋(内衬塑料袋外为贴塑牛皮纸袋)。
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用在城市污水及肉类、禽类、食品加工废水处理过程中的污泥沉淀及污泥脱水上,通过其所含的正电荷基团对污泥中的负电荷有机胶体电性中和作用及高分子优异的架桥凝聚功能,促使胶体颗粒聚集成大块絮状物,从其悬浮液中分离出来。效果明显,投加量少。2、在造纸工业中可用作纸张干强剂、助留剂、助滤剂,能极大的提高成纸质量,节约成本,提高造纸厂的生产能力。可直接与无机盐离子、纤维以及其它有机高分子发生静电桥梁作用以达到增强纸张的物理强度,减少纤维或填料的流失,加快滤水,起增强、助留、助滤作用,还可以用于白水的处理,同时,在脱墨过程中能起明显的絮凝效果。3、纤维泥浆(石棉-水泥制品)中可使成型的石棉-水泥制品排水性得到改善,使石棉板坯料的强度提高;在绝缘板中,可提高添加剂和纤维的结合能力。4、在采矿、选煤行业中可作矿山废水、洗煤废水的澄清剂。5、可用于染色废水、皮革废水、含油废水的处理,使之除浊、脱色,以达到排放标准。6、在磷酸提纯中,有助于湿法磷酸工艺中石膏的分离。7、用于以江河水源的自来水厂的水处理絮凝剂。聚丙烯酰胺 投加量聚丙烯酰胺PAM作为净水助凝剂,其 投量是0.03~0.4mg/L。在净水生产中也证明了投加量少于0.03mg/L时它的助凝效果不显著;超过0.4mg/L时它的助凝作用过快,形成的矾花颗粒很大,易造成大量的污泥沉积在反应池的后部和沉淀池的前部,沉淀池的长度和面积不能充分利用,影响反应沉淀效果。聚丙烯酰胺溶液的搅拌速度和搅拌时间聚丙烯酰胺溶液制配,一般采用机械搅拌。机械搅拌速度对溶液配制时间有较大的影响,但过大的搅拌速度,会引起聚丙酰胺溶液的降解,使部分聚丙烯酰胺长链断裂,影响沉降效果,所以必须严格控制机械搅拌速度。在1m直径的搅拌桶内转速不得大于800rpm,1.5~2m直径的搅拌捅内转速不得大于600rpm。提高搅拌溶液的温度可减少溶解时间,但水温 不超过55℃,否则也会引起降解作用,影响使用效果。